Üretim Programını Kimler Kullanmalı?

Üretim programlarını, üretim departmanı yöneticileri, üretim planlamacıları, üretim takım liderleri ve operatörler gibi üretim süreçlerini yöneten ve izleyen herkes kullanmalıdır. Bu programlar, üretim süreçlerini koordine etmek ve işletmenin üretim hedeflerine ulaşmasını sağlamak isteyen herkes için önemlidir.

Üretim Programı Neden Kullanılmalı?

Üretim programları, işletmelerin üretim süreçlerini planlama, izleme ve yönetme süreçlerini optimize etmelerine yardımcı olur. Bu programlar, üretim takvimlerini düzenler, kaynakları etkin bir şekilde kullanır, verimliliği artırır ve üretim süreçlerini daha verimli hale getirir.

DİA Üretim Yönetimi’nin Diğer Faydaları Nelerdir?

DİA kullanarak giren malzemeleri ve çıkan mamulleri alt reçeteleri ile birlikte tanımlayabilirsiniz. Üretim emirleri verebilir, maliyetinizi hesaplatabilir, işçilerinizin performanslarını ve üretim primlerini takip edebilirsiniz. Her iş emri arasında yapılacak olan kalite kontrol kriterlerini belirtebilir ve ürünlerin belirli kalite standartlarında olmasını sağlayabilirsiniz. Hızlı bir şekilde operasyonlarınızı yöneterek süreçlerinizi başarılı şekilde ilerletebileceksiniz.

Neden Üretim Yönetimi Kullanmalısınız?

• Ürün reçetelerinizi hızlı bir şekilde tanımlamak,
• Sipariş ve ürün teslim tarihlerini takip etmek,
• Üretim ile ilgili yetkilendirmeyi kolayca yapmak,
• Sorunsuz operasyonlar yönetmek,
• Kalite kontrolleri hızlandırmak,
• Stok kontrollerini online yapmak,
• Gelişmiş üretim raporları edinmek için DİA kullanmalısınız!

DİA Üretim Yönetimi ile Neler Yapılabilir?

• Detaylı reçete tanımları
• Ürün ağacı
• Üretim ve iş emirleri
• Otomatik yarı mamul üretimi
• Sarf ve fire takibi
• Siparişe dayalı otomatik üretim
• Maliyet hesabı ve maliyet analiz rapoları
• Kalite kontrol
• Üretim planlama
• Üretim doluluk takibi
• Planlama/Gerçekleşme kullanımı
• Seri/Lotlu ürün izlenebilirlik
• 5 Boyut Destekli Üretim
• Kalite Kontrol desteği

Gelişmiş Reçete: Gelişmiş Üretim Yönetimi modülü üzerinden tanımlanan reçeteler ile üretim işlemine giren, çıkan, fire verilen, yarı mamul olarak çıkan malzemelerin miktarları formüllerle belirlenebilir. Bu formüllerde malzemelerin en, boy gibi boyut bilgileri, sipariş entegrasyonu ile geliyor ise sipariş satırında malzeme için girilen 5 boyut değerleri ve dinamik alan değerleri kullanılabilir. Reçete kalemindeki hammaddelerin kullanım koşulları belirtilebilir. Hammaddelerin hangi operasyonlara hangi sıra ile gireceklerini belirten rota tanımları kullanılabilir.

Üretim ve İş Emirleri: Her bir sipariş alınan malzeme için üretim emri ve bu üretim emrinde seçilen reçeteye bağlı olarak hangi iş istasyonunda hangi operasyonun hangi malzemelere uygulanacağını bildiren alt iş emirleri otomatik olarak tanımlanabilir.

Otomatik Yarı Mamül Üretimi: Reçete tanımlarında yarı mamullerin alt reçeteleri de tanımlanarak Ürün Ağacı otomatik olarak oluşturulur ve üretim esnasında alt reçetelere göre iş emirleri otomatik olarak oluşur.

Sipariş Entegrasyonu: Ön muhasebe sistemi üzerinden aldığınız siparişler ile entegrasyon sağlanmıştır. Alınan siparişler üzerinden direkt üretim emirleri verilebilir ve sipariş listesinden ilgili üretimin durumu anlık takip edilebilir. Üretim esnasında operatörler üretim işleminin hangi müşteri siparişi için olduğunu takip edebilirler.

Maliyet Analizi: Üretim Emri, İş Emri ve Üretim Reçetesi bazında maliyet analizi yapılabilir. Tanımlanan maliyet atamalarına göre mamül maliyetine istasyonların amortisman maliyetleri, elektrik harcamaları, gaz harcamaları, çalıştıkları süre için operatör maliyetleri gibi farklı maliyetler eklenerek maliyet analiz raporu alınabilir.

Operatör bazında işlem takibi: İş istasyonlarında çalışan operatörlerin (personeller) yaptıkları işlem girişleri sonrası hem iş emirlerinin durumu, hem üretim emrinin durumu, hep ilgili sipariş üzerinden durum takip edilebilir. Bu işlemler sonrası barkod etiket basımı yapılabilir ve istenirse operatör performansları takip edilebilir.

Operasyonlar, Rotalar, İş İstasyonları, Kalite Kontrol: İmalathanede veya fabrikada bulunan tezgahlar ve makineler için iş istasyonu tanımı, personeller için operatör tanımı, yapılan işlemler için operasyon tanımı, operasyonların sıralamasını belirtmek üzere rota tanımı, operasyonlar üzerinde yapılacak olan kalite kontrol kartları ve kalite kontrol fiş tanımları gelişmiş üretim modülü içinde tanımlanabilir.