Üretim Yönetimi

Üretim Fişi ile Üretim

Ham maddeler ve mamuller tanımlanmış, mamullere reçeteleri de girilmiştir. Tüm üretim hazırlıkları tanımlandıktan sonra, üretim toplu değil mamul fişi ile tek tek yapılması tercih edilebilir. Bu durumda, Üretim Fişi ekranı ile evrağın tarih ve saati ayarlanır. Akabinde hangi mamul üretilecek, ne kadar üretilecek belirlenir.Detay sekmesi; üretilen mamulün neredeki deponun envanterine ekleneceği ve reçetesinde...

Toplu Olarak Üretim

Reçetesi oluşturulan mamulleri basit üretimi için hız ve kolaylık sağlayan bir metot olan Toplu Üretim bulunmaktadır. Toplu Mamul Üretimi‘ nde öncelikli olarak üst kısımdaki doldurulur. Burada Fiş Bilgileri alanı kayıt işlemini başlattığını tarihi ve saati otomatik atar, eğer değişiklik istenirse düzenlenebilmektedir.Açıklama alanında, gerekli görülen açıklama için üç satır mevcuttur. Diğer kısmı içerisinde yer alan fiyat...

Basit Üretim Reçetesi Nasıl Tanımlanır

Basit üretimin ilk adımı, üretilecek mamulün reçetesi oluşturmaktır. Bunun için, Stok-Malzeme Listesi üzerinden ham maddeler ve oluşacak mamül tanımlanır.Üretim reçetelerinde kullanılacak ham madde, mamül veya ticari türdeki kartlar açıldıktan sonra;  Stok-Malzeme Listesi içinde üretim reçetesi tanımlanacak mamül bulunup işaretlendikten sonra [F12 Diğer]–> Malzeme Reçetesi seçeneği ile oluşturacak reçete ekranına geçilebilir. Malzeme Reçetesi ekranına geçiş yapıldığında hangi malzemeye...

Rota Nasıl Tanımlanır

Gelişmiş Üretim, iç içe prosedürler oluşmaktadır. Bu prosedürleri kısaca listelemek gerekirse; Yapılacak İşİş Yapılacak İş İstasyonuİşi Yapacak Operatörİş ReçetesiBu İşin Yapılması için OperasyonYapılan İş Operasyonları İzleyeceği Rota Üretimin bu aşamaları, her mamul için özel olarak ayrı tanımlanması gerekmektedir. İster her bir eylemi tüm ürünler için açarak adım adım gidilebilir, ister sondan, Rota’dan başlayarak ürüne...

Gelişmiş Üretim Reçetesi Nasıl Tanımlanır

Ürün Reçetesi, üretilecek olan mamullerin hangi operasyonlardan geçeceği, hangi malzemelerden ne kadar kullanılacağı ve hangi yarı mamullerin üretileceği gibi bilgilerin kaydedildiği karttır. Reçete, üretim modülün kalbidir. Üretim Emirleri de reçete kullanılarak verilir. Reçete içindeki rota ile hangi operasyonların çalıştığı, bu operasyonlarda hangi makinelerin kullanıldığı belirtilir. Bu sayede Üretim Emri sırasında belirtilen rota ile operasyonlar ve makineler de işlemlerin içine dahil olur. Operasyonsatırında...

Maliyet Ataması Nasıl Yapılır

İşçilik, istasyon ve genel gider olarak; üretim emrinin, iş emrinin veya bir reçetenin maliyetinin hesaplanmak için tanımlanır. 3 farklı türde maliyet belirtilebilir: İşçilik: Operatör maaşları, primleri gibi giderler takip edilebilir. Operatör maliyet türünü belirtmek için Özel Kodu alanında bir operatör özel kodu belirtilir. Örneğin; Ustabaşı.İstasyon (Makine/Teçhizat): İstasyonların amortismanları, harcadıkları enerji maliyeti gibi giderler takip edilebilir. İstasyon...

Siparişe Bağlı Üretim ve İş Emri Nasıl Hazırlanır

Siparişe Bağlı Üretim yaparken öncelikli olarak, üretimi yapılacak ürün için gerekli olan alınan siparişin evrakları işlenir. Sipariş alınıp, tüm bilgileri işlendi. Kayıt oluşturuldu. Listede Alınan Sipariş olarak belirdi. Beliren sipariş seçilerek [F12 Diğer] –> Üretim Emirlerini Hazırla seçeneği ile Siparişe Bağlı Üretim Emri’ni işlemek üzere Üretim Emirleri ekranına yönlendirecektir. Üretim Emri ekranında, daha önceden ayarlandığı gibi Açıklama alanına Sipariş Fiş No ve Belge No bilgilerini otomatik olarak getirmiştir. Ürün Reçetesi...

Operatör Hareketi ile Mamül Girişi-Fire Çıkışı Nasıl Yapılır

Üretim Emri ve buna bağlı olarak İş Emirleri planlanmış olan üretimlerde, işlemler atama yapılmış olan Operatör Hareketleri‘ nden yola çıkarak Mamul Girişi ve Fire Çıkışı yapılmaktadır. Bunun için İş Emirleri listesinde, hareketini takip edeceğiniz iş emirleri bulunur. Seçilen iş emri, [F9 Operatör Hareketi Ekle] butonu ile işlem ekranına yönlendirilir. İş Emri‘ne, Operatör Hareketi olarak Mamul Girişi eklendiğinde Firma, Türü, Ana Ürün, Planlanan ve Önceki Üretilen alanları otomatik ve sabit gelecektir. Tarih, Saat, Durum, Kod, Açıklama, Şimdi Üretilen, Operatör ve Tasarım gibi bilgilerse girilmelidir....

Kalite Kontrol Nasıl Yapılır

Kalite Kontrol Kartı, operasyon sırasında operatörlerin hangi kontrolleri yapacaklarının belirtildiği kartlardır. Bu kartlar Operasyon kartı içinde seçilerek o operasyonda hangi kontrollerin yapılacağı belirtilecektir. İş Emrini gerçekleştirecek olan Operatör ise o iş emrinin operasyonu için tanımlanmış olan Kalite Kontrol kartlarını dikkate alarak üretimin kalite standartlarının yükselmesini sağlayacaktır.Kalite Kontrol Kartı için Kodu, Açıklama, Durum, Stok Kodu, Özel Kodu, Olması Gereken Değer, Tolerans %’si, Kontrol Sayısı ve Ayrıntılı Açıklama gibi bilgiler girilir. Olması Gereken...

Trafiğimizi analiz etmek için çerezler kullanıyoruz. View more
Kabul